Schulungsübersicht
Grundlagen der industriellen Automatisierung und Steuerung
- Automatisierungsarchitektur einer Produktionsanlage
- Sensoren, Aktoren und Feldeingänge/Feldaussgaben
- Untersysteme für Transport, Zuführung, Dosierung und Verpackung
SIMATIC S7-1500 Hardware und Systemarchitektur
- CPU-Familien, Signalmodule und dezentrale I/O
- Stromversorgung, Erdung und Schaltschrankaufbau
- Status-LEDs, CPU-Anzeige und Modul-Indikatoren
Projektstruktur in TIA Portal und Gerätekonfiguration
- Projektsicht, Geräte und Netze
- Hardwarekonfiguration und Geräteparameter
- Laden, Speichern und Vergleichen von Projektversionen
SPS-Eingänge und -Ausgänge: Signale und Adressierung
- Digitale und analoge Adressierung
- 24 V DC-Signalschaltkreise und Kabelprüfungen
- Prüfung der Feldeingänge/Feldaussgaben anhand des Programms
Stufendiagramm-Logik (Ladder Logic) und grundlegendes Programmieren
- Kontakte, Spulen, Setzen und Resetten
- Zeiter, Zähler und Vergleichs-Instruktionen
- Funktionen, Funktionsbausteine und Datenblöcke
Verstehen bestehender Programme und Steuerlogik
- Navigieren in Programmblöcken und Querverweisen
- Symboltabellen, Tags und Variablenbenennung
- Verfolgen der logischen Bedingungen, die einen Ausgang steuern
Motoren und Motoran-/Ausschaltsteuerung
- Start-, Stopp- und Haltebedingungen
- Motorüberwachung und Lauf-Rückmeldesignale
- Drehrichtungssteuerung und Mehrmotor-Installationen
Sicherungen, Freigaben und automatische Abläufe
- Sicherungs- und Freigabebedingungen
- Schrittfolgen und zustandsbasierte Steuerung
- Diagnose einer Folge, die an einem Schritt blockiert ist
Konfiguration und Bedienung der SIMATIC HMI
- Panel-Bildschirme, Tags und Navigation
- Betriebsarten und Steuerung über die HMI
- Anzeige von Anlagenstatus und Prozesswerten
HMI-Störungen und SPS-Diagnosemeldungen
- Störungsklassen, Prioritäten und Bestätigung
- Systemdiagnose und Controller-Störungen
- Prozess- und programmgesteuerte Überwachungsmeldungen
Frequenzumrichter: Grundlagen und Anwendungen
- Frequenzumrichter-Prinzipien und Steuerungsverfahren
- Wechselwirkung zwischen Umrichter, Motor und mechanischer Last
- Typische Frequenzumrichter-Installationen an Produktionsanlagen
- Yaskawa-Frequenzumrichter und andere gängige Markierungen in der Anlage
Konfiguration und Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern
- Parametergruppen und Zugriffsstufen
- Motordaten, Auto-Tuning und Testläufe
- Sichern, Wiederherstellen und Dokumentieren von Parametern
Störsuche und Fehlersuche bei Frequenzumrichtern
- Fehler-, Störungs- und Parameterfehler-Codes
- Fehlerhistorie und Überwachungswerte
- Diagnose von Störungen am Umrichter, Motor, Kabel und Mechanik
Steuerung von Frequenzumrichtern über die SPS
- Start-, Stopp- und Sollwert-Signale
- Status-, Bereit- und Fehler-Rückmeldungen
- Diagnose von Abweichungen zwischen SPS- und Umrichterstatus
Industrielle Kommunikation und Netzwerk-Fehlersuche
- PROFINET- und Ethernet-Grundlagen
- Gerätenamen, IP-Adressen und Netztopologie
- Verbindungsdiagnose und Kommunikationsstörungen
Diagnose und strukturierte Fehlersuche in TIA Portal
- Echtzeit-Onlineüberwachung und Watch-Tabellen
- Diagnosepuffer und CPU-Webserver
- Vergleich von Online- und Offline-Programmen
- Vom Störungssymptom zur Ursache
- Prüfungen auf elektrischer, mechanischer und Steuerungsseite
- Dokumentation der Befunde und Eskalationskriterien
Schrittweise Diagnose einer stillstehenden Maschine
- Reihenfolge der Prüfungen bei einem Anlagenstillstand
- Kreuzprüfung von HMI-Störungen, SPS-Logik und Umrichterstatus
- Identifizieren der blockierenden Bedingung und Wiederherstellen des Betriebs
Übungen zu praktischen Störungsszenarien
- Prüfungen von Sensoren, Aktoren und I/O-Signalen
- Störungsszenarien bei Motoren, Umrichtern und Start/Stopp
- Kommunikationsunterbrechungen und Interpretation von Störungen
- Sicherungs- und Folgestörungen, die einen Maschinenschritt blockieren
Grundlegende Programmänderungen
- Anpassung von Zeitern, Sollwerten und Parametern
- Hinzufügen oder Ändern von Tags und einfacher Logik
- Testen, Dokumentieren und Rückgängigmachen von Änderungen
Abschluss: End-to-End-Fehlersuche
- Vollständige Fehldiagnose an einem Produktionslinienmodell
- Entscheidung zwischen Reparatur, Anpassung und Eskalation
- Individuelles Feedback und Verbesserungsplan
Voraussetzungen
- Grundverständnis von elektrischen Schaltkreisen und Industrieanlagen
- Einführung in SPS-Konzepte (Hochschulniveau ist ausreichend)
- Grundlegende Vertrautheit mit dem Lesen technischer Handbücher für Frequenzumrichter oder Anlagen
Zielgruppe
- Instandhaltungstechniker und -ingenieure, die mit automatisierten Produktionsanlagen arbeiten
- Elektriker und Fachkräfte, die in Rollen der Automatisierung und Steuerung wechseln
- Verantwortliche für die Diagnose von Störungen in SPS, HMI, Frequenzumrichtern und Kommunikation
Erfahrungsberichte (2)
Alles im Allgemeinen
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Kurs - CANoe for CAN Compact Training
Maschinelle Übersetzung
Grundkenntnisse in PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Kurs - Introduction to OMRON PLC programming
Maschinelle Übersetzung
