Kontakt aufnehmen

Schulungsübersicht

Einführung

  • Geschichte des Lean Managements: Das Toyota-Produktionssystem
  • Lean Manufacturing im Vergleich zu Lean Distribution

Konzepte der Lean Distribution

  • Lean-Veränderung und Distribution
  • Verbesserung der Distributionsprozesse
  • Rahmenwerk für Lean Distribution
  • Herausforderungen in der Distribution
  • Optimierung der Distribution
  • Transformation von Geschäftsprozessen
  • ERP-Transformation

Methodik der Lean Distribution

  • Lean-Fähigkeiten
  • Kundenservice-Richtlinien
  • Pufferstrategie
  • Nachschubzyklen
  • Pull-Prinzip

Vorbereitung auf Lean Distribution

  • Planung einer Lean-Transformation
  • Aufnahme der aktuellen Prozesse
  • Berechnung der Gesamtkosten der Erfüllung (Fulfillment)
  • Definition kundenspezifischer KPIs (Key Performance Indicators)
  • Beobachtung transaktionsbezogener Details vom Eingang bis zur Lieferung
  • Überwindung von Widerständen
  • Vorbereitung eines Pilotprojekts

Fragen, die gestellt werden sollten

  • Die Fünf-Warum-Methode
  • Identifikation möglicher Ursachen – über Symptomatik hinaus zur Aufdeckung der Grundursachen von Problemen
  • Kausalitätsdiagramm (Ishikawa-Diagramm)

Implementierung von Lean Distribution

  • Zusammenstellung der Teams
  • Messung und Anpassung
  • Beseitigung von Verschwendungen
  • Lieferung Just-in-Time
  • Minimierung des Personaleinsatzes
  • Priorisierung von Sicherheit und Sauberkeit

Verbesserung des Warenflusses

  • Einzelne Verbesserungsmaßnahmen reichen nicht aus
  • Schaffung einer Vision und Planung zur Vernetzung von Verbesserungaktivitäten
  • Wertstromanalyse (Value Stream Mapping, VSM)

Lean-Werkzeuge für das Lager

  • Pareto-Analyse – Was sind die Hauptprobleme?
  • Kausalitätsdiagramm – Was verursacht das Problem?
  • Schichtung (Stratifikation) – Wie setzt sich die Datenbasis zusammen?
  • Checkliste – Wie häufig tritt das Problem auf?
  • Histogramme – Wie gross ist die gesamte Variationsbreite?
  • Streudiagramme – Welche Zusammenhänge bestehen zwischen den Faktoren?
  • Regelkarten (Process Control Chart) – Welche Variationen müssen kontrolliert werden und wie?

Bewertung der Ergebnisse von Lean

  • Lean-Maturreifegrad-Matrix
  • Leistungsverfolgung
  • Benchmarking im Vergleich zu anderen Unternehmen
  • Kontinuierliche Überwachung und Verbesserung

Entwicklung von Lean-Führungskräften

  • Einrichtung eines Lean-Führungsteams
  • Aufbau eines Nachfolgesystems

Komplementäre Methodiken

  • Agile und Scrum
  • Six Sigma

Schlussbemerkungen

Voraussetzungen

  • Das Bestreben, Mitarbeitende zu entwickeln, die Effizienz zu steigern und Verschwendungen in Distributions- und Lieferkettenprozessen abzubauen.

Zielgruppe

  • Führungskräfte und Fachkräfte, die für die Implementierung von Lean-Prinzipien in Distributions-, Logistik- und Lieferkettenprozessen verantwortlich sind.
 14 Stunden

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

Erfahrungsberichte (2)

Kommende Kurse

Verwandte Kategorien