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 Dauer 14 Stunden

Schulungsübersicht

Einführung in Value Stream Mapping

  • Prinzipien von Lean und die Rolle von VSM
  • Wichtige Fachbegriffe: Wertschöpfung, Nicht-Wertschöpfung, Taktzeit, Durchlaufzeit, Prozesszykluseffizienz
  • Überblick über VSM-Symbole und grafische Konventionen

Definition und Auswahl des Value Streams

  • Auswahl des Produkts, Bauteils oder der Produktfamilie für das Mapping
  • Definition von Prozessgrenzen und Stakeholdern
  • Erfassung von Basisleistungsdaten und Kennzahlen

Mapping der Ist-Situation

  • Durchlaufen des Prozesses: Datenerhebungstechniken und Beobachtungsmethoden
  • Dokumentation von Prozessschritten, Flüssen, Lagerbeständen und Informationsflüssen
  • Berechnung der Prozesszeiten: Taktzeit, Umbauzeit, Nutzungsgrad und Wartezeiten

Identifikation und Quantifizierung von Mudas

  • Klassifizierung der sieben Arten von Verschwendung und anderen nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten
  • Techniken zur Quantifizierung der Auswirkungen von Verschwendung auf Durchlaufzeit und Kosten
  • Methoden zur Priorisierung, um Mudas mit hohem Einfluss anzugehen

Gestaltung der Soll-Situation

  • Prinzipien für einen verbesserten Fluss: Pull-Systeme, Takt-Abstimmung und Level Loading
  • Neuberechnung der Zeiten und der erwarteten Leistung nach Verbesserungen
  • Visualisierung von Soll-Situation-Maps und wichtigen Leistungsziele

Aktionsplanung und Implementierungs-Roadmap

  • Übertragung der Änderungen der Soll-Situation in konkrete Kaizen-Events und Projekte
  • Festlegung von Verantwortlichen, Zeitplänen, KPIs und Validierungsmethoden
  • Change Management und Aufrechterhaltung der Verbesserungen

Validierung, Messung und kontinuierliche Verbesserung

  • Einrichtung von Monitoring-Dashboards und Messroutinen
  • Durchführung von Pilotimplementierungen und Erfassung der gewonnenen Erkenntnisse
  • Schlussfolgerung: Iterative VSM-Zyklen und kontinuierliche Optimierung

Zusammenfassung und nächste Schritte

Voraussetzungen

  • Verständnis der grundlegenden Konzepte von Prozessen und Workflows
  • Erfahrung in der Arbeit mit operativen oder administrativen Prozessen
  • Vertrautheit mit Leistungskennzahlen wie Taktzeit und Durchlaufzeit

Zielgruppe

  • Praktiker im Prozessverbesserungsbereich
  • Operationsmanager und Teamleiter
  • Mitglieder von Continuous Improvement / Lean Teams

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

Erfahrungsberichte (3)

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