Schulungsübersicht
Tag 1 – Projekteinrichtung, Oberfläche und Schematic-Bibliotheken
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Altium Designer-Oberfläche, Bedienfelder, Editoren und Projektavigation
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Automatisches Speichern, lokaler Verlauf und Versionskontrolle
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Projektvorbereitung und konsistente Dateistruktur
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Erstellung und Konfiguration eines PCB-Projekts
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Lokale, versionskontrollierte und Workspace-Projektstandorte
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Verwendung des klassischen PCB Rules and Constraints Editors
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Projektparameter und parametrisierte Schematic-Vorlagen
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Gemeinsame Einstellungen im Schematic Editor
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Schematic Library-Struktur und Navigation
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Symbolursprung, Raster, Einheiten und grafische Primitive
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Pin-Designatoren, Namen und elektrische Typen
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Komponentenparameter, Modelle und Herstellerdaten
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Fussabdruck-Zuordnung und Pin-zu-Pad-Mapping
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Erstellung von Schematic-Komponenten für Widerstände, Kondensatoren und LEDs
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Kontrollpunkt zur Genehmigung schematischer Komponenten
Tag 2 – Schematischer Entwurf und Validierung
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Überprüfung und Genehmigung von Komponentendaten
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Schematische Konnektivität und Projektarchitektur
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Leiterbahnen, Junctions, Net Labels, Power Ports und Direktiven
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Busses, Ports und Off-Sheet Connectors
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Flache und hierarchische Schematic-Strukturen
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Beziehung zwischen Eltern- und Kindblättern
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Wiederkehrende Kanäle und Multichannel-Designs
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Komponentenklassen und PCB Rooms, die aus der Schematic-Struktur generiert werden
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Designvarianten und Projektrevisionen
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Aufbau eines strukturierten Schulungs-Schematics
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Konfiguration der Fehlerberichterstattung
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Konfiguration der Connection Matrix
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Kein ERC und bewusste Ausnahmebehandlung
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Validierung, Kompilierung und Überprüfung des Messages Panels
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Schematic-Überprüfung-Checkliste
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Vor-PCB-Transfer-Freigabekontrollpunkt
Tag 3 – PCB-Bibliotheken, Einrichtung und grundlegende Designregeln
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PCB Library-Struktur, Navigation, Raster und Koordinatensysteme
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Lesen von Komponentendatenblättern und Package-Zeichnungen
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Erstellung von PCB-Fussabdrücken
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Pads, Löcher, Lötmaske und Paste-Mask-Einstellungen
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Mechanische Lagen, Bestückungsdaten und Komponentenkonturen
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Hinzufügen und Überprüfen von 3D-Modellen
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Identifizierung von Pin-1 und Ausrichtung des Fussabdrucks
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Fussabdruck-Überprüfungs- und Genehmigung-Checkliste
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PCB-Dokument- und Anzeige-Einstellungen
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Einheiten, Raster, Anschlagpunkte und Selektionsfilter
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Einstellungen für interaktives Routing
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Klassischer PCB Rules and Constraints Editor
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Rule Scope, Prioritäten und abfragebasierte Zielzuordnung
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Lücken-, Routing-Breiten- und Via-Regeln
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Online- und Batch-DRC
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PCB Editor-Tools, Keepouts und Polygone
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PCB-Design-Arbeitsablauf und milestone-basierte Übung
Tag 4 – PCB-Vervollständigung, Fertigungsdaten und DFMA
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Überprüfung des Engineering Change Orders vor dem PCB-Transfer
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Brettform und mechanische Constraints
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Komponentenplatzierung und Überprüfung der Platzierung
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Interaktives Routing und Polygon-Erstellung
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Endgültiger Online- und Batch-DRC
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PCB-Überprüfung-Checkliste
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Vorbereitung von Fertigungs-, Bestückungs- und mechanischen Ausgaben
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Gerber- oder ODB++-Daten
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NC-Drill-Dateien
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IPC-D-356 Netlist
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Stückliste (Bill of Materials)
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Pick-and-Place-Daten
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Fertigungs- und Bestückungszeichnungen
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STEP-mechanisches Modell
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Konfiguration wiederholbarer Ausgaben mit Output Jobs
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Vorbereitung menschenlesbarer Dokumentation mit Draftsman
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Lesen von PCB-Hersteller-Fähigkeitsblättern
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Grundlagen des Stack-ups und der kontrollierten Konstruktion
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Kupfergeometrie, Löcher, Vias, Lötmaske und Oberflächenfinish
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Übertragung von Fertigungslimits in PCB-Designregeln
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Korrigieren von DFMA-Problemen im Rules Editor
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Erstellung des vollständigen Produktionspakets
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Öffnen und Überprüfen der tatsächlich generierten Dateien
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Überprüfung des Produktionspakets und Freigabekontrollpunkt
Tag 5 – Kontrollierte Freigabe, fortgeschrittener Arbeitsablauf und Änderungskontrolle
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Praktischer Altium 365-Arbeitsablauf
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Speichern aussagekräftiger Projektrevisionen
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Überprüfung des Projektverlaufs
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Browsergestütztes Teilen und Kommentare zur Designüberprüfung
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Klassen, Rule Scope und Regelprioritäten
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Rooms und Platzierungsabsicht für wiederkehrende Kanäle
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Abhängigkeitskette der High-Speed-Constraints
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Definition von Differential-Paaren im Schematic
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Überprüfung der Differential-Pair-Objekte im PCB
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Lagenstapel und Impedanzprofile
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Verknüpfung eines Impedanzprofils mit der Regel "Differential Pairs Routing"
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Längen- und Matched Length-Regeln
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Skein innerhalb des Paares und Gruppen-Matching
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Regelgesteuerte Längenanpassung und Verifikation
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Schematic-zu-PCB-Synchronisation
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Überprüfung eines Engineering Change Orders vor der Ausführung
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Durchführung einer nachträglichen technischen Änderung
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Schutz bestehender PCB-Arbeit während eines Updates
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Neuausführung des DRC und Aktualisierung der Dokumentation
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Regenerierung und Überprüfung des Produktionspakets
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Kontrollierte Neueinreichung
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Vollständiger PCB-Arbeitsablauf und sechs Freigabekontrollpunkte
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Anpassung des Firmenarbeitsablaufs
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Endgültige Überprüfung und Q&A
Voraussetzungen
Voraussetzungen
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Grundlegendes Verständnis von Elektronik und die Fähigkeit, Schaltpläne lesen zu können.
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Vertrautheit mit grundlegenden PCB-Konzepten wie Netzen, Lagen, Pads, Vias, Leiterbahnen und Komponentenfussabdrücken.
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Vorherige Erfahrung mit Altium Designer ist nicht erforderlich.
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Erfahrung mit einem anderen ECAD-Tool wie KiCad, EAGLE oder OrCAD ist hilfreich, aber nicht zwingend erforderlich.
Zielgruppe
- PCB-Designer und Layout-Ingenieure, die neu bei Altium Designer sind oder von einer anderen ECAD-Plattform wechseln.
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Elektronik- und Elektroingenieure, die für die schematische Aufnahme, das PCB-Layout, Designüberprüfungen oder Fertigungsdokumentationen verantwortlich sind.
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Techniker und Mitglieder von Hardware-Entwicklungsteams, die Komponentenbibliotheken, DRC, DFMA, Produktionsdaten oder technische Änderungen unterstützen.
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Engineering-Teams, die einen wiederholbaren Arbeitsablauf vom Schematic-Design bis zur kontrollierten Produktionsfreigabe suchen.