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Schulungsübersicht

Einführung in das Prozessdenken und die Kultur der Verbesserung

  • Verstehen von Prozessen als Wertschöpfungssysteme.
  • Die Kosten schlechter Qualität und versteckter Prozessverschwendung.
  • Einführung in die Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung und den Plan-Do-Check-Act-Zyklus.
  • Rollen bei der Prozessverbesserung: Champion, Prozessverantwortlicher und Teammitglied.

BPMN 2.0-Grundlagen für die Prozesskartierung

  • Wesentliche BPMN-Elemente: Ereignisse, Aktivitäten, Gateway-Punkte und Flüsse.
  • Pools, Spuren und Nachrichtenflüsse für funktionsübergreifende Prozesse.
  • Aufzeichnen der aktuellen Prozesskarte (As-Is) aus realen Operationen.
  • Häufige Fehler bei der BPMN-Modellierung und wie man sie vermeidet.

Einführung in Six Sigma und den DMAIC-Rahmen

  • Die Six-Sigma-Mindset: Verringerung der Variation und Eliminierung von Defekten.
  • Übersicht über DMAIC: Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern, Kontrollieren.
  • Auswahl des richtigen Projekts: Kriterien für Abgrenzung und Priorisierung.
  • Erstellen der Projektcharta und Festlegen messbarer Ziele.

Definieren-Phase: Formulierung des Problems und des Prozesses

  • Umwandlung von Geschäftsschmerzpunkten in definierte Problemstellungen.
  • Techniken für die Stimme des Kunden (VOC) und die Stimme des Geschäfts (VOB).
  • Erstellen von SIPOC-Diagrammen, um den Prozessbereich abzugrenzen.
  • Festlegen von SMART-Zielen für Verbesserungsinitiativen.

Messen-Phase: Datenerfassung und Festlegen von Basiswerten

  • Identifizieren wichtiger Prozesskennzahlen: Durchlaufzeit, Vorlaufzeit, Fehlerquoten und Durchsatz.
  • Planung der Datenerfassung: was, wie und wo gemessen werden soll.
  • Festlegen des aktuellen Leistungsstands mit Laufdiagrammen und Histogrammen.
  • Messsystemanalyse und Sicherstellung der Datenzuverlässigkeit.

Analysieren-Phase: Finden der Wurzelursachen

  • Prozessanalyse mit Value-Stream-Mapping und Identifizierung von Engpässen.
  • Werkzeuge zur Ursachenermittlung: 5-Why-Analyse, Ishikawa-Diagramme (Fischgrätendiagramm) und Pareto-Analyse.
  • Grundlegende statistische Konzepte: Mittelwert, Standardabweichung und Prozessfähigkeit.
  • Validieren der Wurzelursachen mit Daten und Beweisen.

Prozessanalyse und Gestaltung des To-Be-Zustands mit BPMN

  • Analyse von As-Is-Karten auf Redundanzen, Übergaben und Entscheidungsengpässe.
  • Modellieren des To-Be-Prozesses mit optimierten Abläufen.
  • Einsatz von Gateway-Punkten und Ereignissen zur Modellierung der Ausnahmebehandlung und Eskalation.
  • Abstimmen der Prozessneugestaltung mit den Verbesserungsempfehlungen aus DMAIC.

Verbessern-Phase: Entwurf und Umsetzung von Lösungen

  • Generieren von Verbesserungsideen mittels strukturierter Brainstorming-Sitzungen.
  • Bewerten und Priorisieren von Lösungen anhand von Impact-Effort-Matrizen.
  • Pilotieren von Änderungen: Entwerfen von Kleinexperimenten und Quick Wins.
  • Änderungsmanagement im Prozess: Kommunizieren, Schulungen durchführen und Rollouts der Verbesserungen.

Kontroll-Phase: Sicherung der Errungenschaften

  • Erstellen von Standardarbeitsanweisungen (SOPs) aus den verbesserten Prozessen.
  • Kontrollpläne: Überwachen kritischer Kennzahlen und Festlegen von Kontrollgrenzen.
  • Erstellen von Dashboards für das visuelle Management zur fortlaufenden Nachverfolgung.
  • Reaktionspläne, wenn Kennzahlen aus den Kontrollen ausbrechen.

Statistische Prozesskontrolle und erweitertes Monitoring

  • Einführung in Regelkarten: X-bar, R-Karte und p-Karte.
  • Interpretation von Signalen der Regelkarte und Variation besonderer Ursachen.
  • Nutzung von Excel oder einfachen Werkzeugen zum Erstellen und Pflegen von Regelkarten.
  • Integration statistischer Überwachung in tägliche Managementroutinen.

Prozessautomatisierung und technologische Ermöglicher

  • Wo BPMN-Modelle mit Workflow-Automatisierung und digitalen Tools verbunden werden.
  • Low-Code- und No-Code-Optionen zur Automatisierung repetitiver Schritte.
  • Integration von Six-Sigma-Projekten mit ERP- und Inventarsystemen.
  • Erstellen einer wirtschaftlichen Begründung für Technologietransfers.

Aufbau einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung

  • Einbetten von Prozessüberprüfungsschleifen in die Teamrhythmen.
  • Schulung anderer und Skalierung der Prozessverbesserung über Abteilungen hinweg.
  • Wissensmanagement: Pflegen von Prozessarchiven und gesammelten Erfahrungen (Lessons Learned).
  • Entwicklung interner Champions und Aufrechterhaltung der Dynamik nach der Schulung.

Voraussetzungen

  • Grundlegendes Verständnis von Geschäftsvorgängen und täglichen Arbeitsabläufen
  • Vertrautheit mit den Prozessen der Organisation und den Abteilungsrollen
  • Keine Vorkenntnisse in Technik oder Statistik erforderlich

Zielgruppe

  • Mitarbeiter des Prozessbereichs und Mitglieder der Operationsteams
  • Teamleiter und Vorgesetzte, die für die Optimierung von Arbeitsabläufen verantwortlich sind
  • Fachkräfte, die nach praktischen Werkzeugen suchen, um den Status quo zu hinterfragen und kontinuierliche Verbesserung voranzutreiben
 21 Stunden

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

Erfahrungsberichte (4)

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